随着砂石行业的快速发展，国内制砂技术日趋成熟。目前我国大型砂石骨料生产工艺主要分为干法和湿法两种，分别在南方和北方有自己的市场--沈阳圆锥机。

如今，绿色发展理念已经贯穿砂石生产的全过程。哪种工艺可以同时满足制砂效果、生产效益和环保效益的最大化？这也是近年来砂石行业人士讨论的热点之一。

为充分展示行业内专家和企业代表的意见和建议，探索最佳的砂石生产综合解决方案，砂石专刊将推出“浅谈砂石干湿法”栏目生产技术”从今天开始，希望为砂石行业绿色、低碳、高质量发展提供建议。

目前，我国大型砂石骨料的生产工艺主要分为干法和湿法--沈阳圆锥机。干法和湿法各有优缺点，应用范围和条件也不同。干法适用于母岩地质条件，赋存条件简单，上覆岩层少，断层裂隙土少；矿石中土壤、有机物等杂质很少；气候干燥、雨水少、水资源匮乏的地区。湿法工艺适用于土壤、有机物等杂质含量高的矿石；多雨和富水地区。只有充分了解工艺特点，才能根据不同的生产条件选择最优的生产方案。

干法处理砂石的工艺特点--沈阳圆锥机

所谓干法砂石是指对母岩进行破碎筛分、整砂整形和加工工艺，用极少量的水喷雾除喷尘和防止成品砂分离外，整个生产过程不再需要水。其特点如下。

优点：一是生产用水量极少；工艺简单，易于维护，总装机功率低，可实现自动化、无人化生产，生产成本低。

二、生产线流程短，设备投资低；布局紧凑，占地面积小，节省建设投资--沈阳圆锥机。

三是机制砂成品率高，级配合理。特别是采用立式磨砂制砂系统。其产品的粗颗粒和细粉含量明显降低，大大提高了中细砂的含量。颗粒分级良好。可用于高性能混凝土、预拌砂浆和混凝土预制结构件等高端产品，大大降低外加剂用量。

缺点：一是破碎、筛分、运输、运输、储存等各个环节都容易产生粉尘，对设备密封和除尘要求严格。采用高效可靠的除尘设备和降尘措施，确保净化废气含尘量达到5mg/Nm3，满足国家和地方环保要求。除尘回收的石粉可根据母岩不同用于电厂脱硫，代替粉煤灰用于商品混凝土或制造其他建筑材料。

二是要在开采阶段有效控制表土有机质、夹层、风化层等泥质层。

第三，如果矿石中含有一定量的土壤，在雨季生产时容易糊筛，降低生产效率和产品质量。

四是生产出来的砂石表面不如湿法生产的干净，表面观感差。 

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