单缸液压圆锥破在选矿技术及其装备领域一直具有举足轻重的影响
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沈阳泓德重型机械有限公司是中国具规模、专业制造成套砂石设备、矿山破碎生产线制造企业之一。历经二十余载的发展,公司巨资建设利专业的生产线和研发中心,拥有了研究、设计、制造、销售、安装、维修、培训等服务为一体的专业化团队。网址:http://www.syhdgs.cn
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江钨研制出的代、第二代分选机广泛应用于钨、锡、钼、铜、铅、锌、锑、金等多个矿种的选矿预抛废和预富集,有效提高选矿效率和效果。在此基础上,又研制出的新一代智能矿石分选机对比二代机具备小型化、智能化、远程化等优势,能智能识别分选多金属矿物,达到实时监测与故障预警,实现“机械化换人,自动化减人,智能化无人”。中国工程院院士邱冠周高度评价智能矿石分选机的研发使用对提高矿产资源开发效率和利用水平具有重大意义。他表示,江钨控股集团在选矿技术及其装备领域一直具有举足轻重的影响-单缸液压圆锥破。2020年,为适应网络化、智能化的发展要求,江钨在第二代分选机应用的基础上,引用工业设计和人工智能理念,开发第三代智能矿石分选机,实现智能识别分选多金属矿物和实时监测与故障预警,模块化结构设计大大提升了系统集成度。他希望研发团队精益求精,立足于行业需求,充分利用先进的5G技术和先进的探测技术,进一步实现设备轻量化和终端系统智能化。目前,该产品在大吉山钨业、漂塘钨业、荡坪钨业、铁山垅钨业、盘古山钨业等重点钨矿山已经完成分选试验,正式进入批量安装调试阶段,同时在其他10多个不同矿石类型的矿山完成应用试验。据介绍,江西一年采选80万吨的大型钨矿使用智能矿石分选机作业后,作业回收率达到97%以上,粗选成本降低30.04%。
业内权威专家、行业协会领导,中南大学、江西理工大学、中国瑞林等高等院校、研发机构及设计单位有关人员,厦门钨业、中钨高新、江西铜业、云南锡业、湖南有色、中钢集团、马钢集团、攀钢集团等业内知名企业、重要合作伙伴共约70余人参加会议。
新一代智能选矿机的成功应用,使操作人员从劳动强度大、工作环境恶劣的工作中解脱出来。采用机械化作业和智能化处理方法,实现了选矿预抛、预富集,大大提高了劳动生产率。生产率和选矿回收率。周少兵说,经过不断发展,江西钨业控股集团已形成钨、稀土、钽、铌、锂三大有色金属产业板块,机械制造、科研服务、国内外贸易三大有色金属产业板块相互支撑。其中,机械制造业是江钨控股集团“从无到有、从弱到强”的重要特色板块。
江西钨业开发的代和第二代选别机广泛应用于钨、锡、钼、铜、铅、锌、锑、金等矿物的选矿预抛、预富集,有效提高了选矿效率和效果。在此基础上,第二代研制的新一代智能选矿机具有小型化、智能化、远程化等优点。实现多金属矿产的智能识别、分类,实现实时监测和故障预警,实现“机械化代替人、自动化减少人、智能化无人化”,高度评价了智能选矿机的开发和使用对提高矿产资源的利用率和利用率具有重要意义。他说,江西钨业控股集团在选矿技术和设备领域一直具有举足轻重的影响力。2020年,为适应网络化、智能化发展的要求,江钨将在第二代选别机应用的基础上,引用工业设计和人工智能理念,研制第三代智能化矿石分选机,实现智能化识别和分选。选用多种金属矿物,实时监测和故障报警,模块化结构设计大大提高了系统集成度。他希望研发团队不断完善,立足行业需求,充分利用先进的5G技术和先进的检测技术,进一步实现轻量化设备和智能终端系统-单缸液压圆锥破。目前,该产品已在大吉山钨矿、飘塘钨矿、当平钨矿、铁山龙钨矿、盘古山钨矿等重点钨矿完成了分选试验,正式进入批量安装调试阶段。10多个不同矿石类型的矿山已完成应用试验。据介绍,江西80万吨/年大型钨矿采用智能选别机后,作业回收率达到97%以上,粗选成本降低30.04%。
行业权威专家,行业协会领导,中南大学、江西科技大学、中国瑞林等高等院校相关人员,研发机构和设计单位,厦门钨业,中钨高新,江西铜业,云南锡业、湖南有色,中钢、马钢、攀钢等行业知名企业和重要合作伙伴约70人出席会议。