沈阳单缸液压圆锥破日常检查有哪些内容?
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沈阳单缸液压圆锥破日常检查的内容繁多且细致,以下是主要检查项目的归纳:
一、外观与结构检查
机身检查:绕设备一周,查看机身有无明显裂缝、变形,各连接螺栓、螺母有无松动、缺失,及时紧固补齐。
衬板与耐磨件:检查破碎壁与轧臼壁衬板的磨损状况,测量衬板厚度,当磨损到接近更换标准时,提前储备更换件。同时,检查分料锥衬板等耐磨件的磨损状态,磨损严重的区域做好记录,规划更换时间。
安全设施:检查急停按钮、防护罩、护栏、盖板等安全装置是否齐全、有效,确保符合运转要求,以保障操作人员的安全。
二、润滑系统检查
油箱油位:检查油箱油位是否处于油标刻度范围内,不足时及时补充规定型号的润滑油。
管路系统:查看润滑油管路有无渗漏,若有油渍,标记位置并安排后续检修。同时,检查回油是否有乳化现象,以及温度是否在正常范围之内。
三、传动系统检查
三角皮带:检查三角皮带的松紧度与磨损情况,用手指按压皮带,合适的皮带应有10~15毫米左右的弹性形变;若皮带磨损严重、有起皮开裂现象,要准备更换。
圆锥齿轮:检查圆锥齿轮的接触情况和间隙,确保正确啮合和传动效率。
四、破碎腔与排料口检查
破碎腔清理:观察破碎腔内有无残留物料、异物,防止开机时对设备造成额外冲击,有的话需人工清理干净。
排料口调整:按设备铭牌上的排料口范围调整圆锥排料口,确保排料顺畅,并根据生产需要调整排料口尺寸。
五、电气与控制系统检查
电气系统:检查电动机的接线盒、接地线是否良好,以及电气保护装置是否灵敏可靠。确保润滑系统能与主电机、配套的给料机进行电气联锁,以保证破碎机作业过程中各传动部能得到充分的润滑。
控制系统:检查PLC和其他控制元件的工作状态,验证控制、报警系统是否正常,以及上下连锁装置和信号是否可靠。
六、其他检查
液压系统:检查液压缸密封情况,看有无液压油渗漏,若密封老化,要及时更换;测试液压泵工作压力,保证其能稳定运行。
振动与噪音:评估破碎机在工作时产生的振动和噪音水平,确保在允许的范围内。
温度监测:检查温度传感器和控制系统的功能,以确保过温时能及时响应并采取保护措施。同时,注意破碎机回油温度、电机轴承温度等是否在正常范围内。
综上所述,沈阳单缸液压圆锥破的日常检查内容涵盖了外观与结构、润滑系统、传动系统、破碎腔与排料口、电气与控制系统以及其他多个方面。通过细致的检查和维护工作,可以及时发现并处理潜在问题,确保设备的正常运行和安全生产。